Las tecnologías de unión de diversos materiales con adhesivos son importantes en muchos sectores, desde los tradicionales, hasta los más sofisticados, como el de la aeronáutica. Esta importancia tiene su origen en el incremento de las prestaciones de los productos acabados, ya que hay una mejora del diseño mediante el que se disipan los esfuerzos a los que se someten muchos productos en sus aplicaciones finales, hay un aumento de las prestaciones de los adhesivos y existen procesos de encolado rápidos, disminuyendo los costes de producción.

Pero como en todo proceso en el que se emplean productos químicos y equipamiento sofisticados, aparecen problemas cuya solución requiere de conocimientos técnicos muy especializados. De hecho, se trata de una tecnología compleja con numerosas variables a considerar (tipo de polímero, aditivos, tipo de materiales a unir, preparación superficial, condiciones de realización de la unión, condiciones de servicio…). La nanotecnología, la química-física de superficies, la química de polímeros son temas en constante desarrollo, íntimamente relacionados con la unión adhesiva.

La novedad y relevancia de este proyecto en colaboración entre varios centros tecnológicos de REDIT, radica en la utilización del conocimiento y experiencia de cada uno de los participantes de este proyecto en las diferentes tecnologías de unión utilizada en su sector, transfiriéndolo a otros sectores industriales implicados en los que no se utiliza una determinada tecnología, investigando y desarrollando la adaptación de las técnicas disponibles a las necesidades concretas de cada sector.

En la actualidad y aprovechando el grado de conocimiento sobre adhesión y adhesivos que existe en diversos sectores de la Comunidad Valenciana, los centros tecnológicos representantes de los mismos, INESCOP, AIDICO, AITEX e ITC, junto con AIDIMA, están colaborando en un proyecto financiado por el IMPIVA, que tiene por finalidad el aunar el conocimiento y experiencia de todos los sectores, permitiendo la transferencia y adaptación de tecnología entre los mismos, que desemboque en nuevos desarrollos, con la finalidad de mejorar las uniones de los diferentes productos. Estos nuevos desarrollos podrán abarcar, por ejemplo, desde el tratamiento de superficies mediante técnicas no habituales, con el fin de mejorar la adherencia, hasta la reformulación y uso de adhesivos y medios de curado, no comunes, en determinados substratos.

Con ello se espera que los productos presenten ventajas significativas, tanto técnicas (resistencias mecánicas, durabilidad, …), como ambientales, de seguridad en el trabajo y económicas, frente a los provenientes de otros países. Este hecho es de mucha importancia en los sectores implicados, dada la alta competencia que tienen de países de fuera de la UE, con coste de mano de obra y de infraestructura muy inferiores a los nuestros.

Con el desarrollo de este proyecto se pretende ampliar campos e investigar sobre la viabilidad del uso de tecnologías de unión ampliamente utilizadas en un sector industrial para ser aplicadas en otros diferentes.

Los resultados de este proyecto beneficiarán a los fabricantes de adhesivos y maquinaria, mejorando la situación de las empresas tradicionales, y se conseguirá que los fabricantes que trabajan especializados en los distintos sectores de la Comunidad Valenciana, puedan ampliar su gama de productos y entrar en otros sectores diferentes, con los que obtener mayor valor añadido para sus productos.

Mediante el desarrollo de este proyecto se pretende conseguir, como objetivos científicos principales:

• Identificación de las técnicas de unión aplicadas en los diferentes sectores industriales y selección de las candidatas a ser utilizadas en cada uno de los sectores representados por los participantes del proyecto.
• Aplicación de técnicas de unión novedosas, y su optimización, para cada uno de los sectores representados por los participantes de este proyecto, bien sobre adhesivos y/o recubrimientos o bien sobre tratamientos superficiales, que son comúnmente utilizadas en otro sector.

No dude en plantearnos cualquier iniciativa de innovación: aidima@noticiashabitat.com.

Financian e impulsan:
Instituto de la Mediana y Pequeña Industria de la Generalitat Valenciana, IMPIVA | Unión Europea. Fondo Europeo de Desarrollo Regional,  FEDER

Se trata de obtener nuevos acabados capaces de satisfacer los elevados requisitos estéticos y técnicos exigidos por el sector de la madera-mueble, especialmente en el caso de la madera para uso en exterior dada la baja durabilidad natural de esta frente a los agentes degradantes bióticos y abióticos.

Se está trabajando en el desarrollo de nuevos sistemas de acabado basados en lasures en base agua, transparentes, tanto pigmentados como incoloros, que son los acabados para exterior que más problemática tienen actualmente, pero al mismo tiempo son los más demandados por su apariencia natural y su fácil mantenimiento. Para mejorar sus prestaciones técnicas actuales, aumentando su durabilidad, haremos uso de la nanotecnología, principalmente, mediante la incorporación de nanocompuestos específicos que le confieran una alta protección frente a la radiación UV, por considerarse esta, como uno de los agentes abióticos más influyente en la degradación tanto de los productos de recubrimiento como de la superficie de la madera. Es importante tener en cuenta que la radiación UV es el primer agente de ataque en actuar, al provocar la degradación polimérica del recubrimiento utilizado como barrera de protección de la madera, y consecuentemente la posterior fotodegradación de la lignina de la madera que es un polímero aromático y por ello fácilmente fotodegradable.

No dude en plantearnos cualquier iniciativa de innovación: aidima@noticiashabitat.com.

Proyecto financiado e impulsado por:
Instituto de la Mediana y Pequeña Industria de la Generalitat Valenciana, IMPIVA | Unión Europea. Fondo Europeo de Desarrollo Regional,  FEDER

Así, funcionalidades como la autoreparación, superhidrofobicidad, superoleofobicidad, resistencia al fuego, propiedades ópticas, biocidas o disipación de carga estática, se abordan con plenas garantías de éxito desde la colaboración entre empresas e Institutos Tecnológicos para lograr soluciones de alto valor añadido que impulsen la competitividad de las empresas participantes tanto en el ámbito nacional como en el internacional, así como la diversificación industrial de sus productos.

Otro de los objetivos del proyecto reside en la puesta en marcha de nuevos procesos de producción industrial de nanomateriales de bajo consumo energético y sin ningún impacto ambiental, aplicando procesos de química verde. NANOHABITAT es un proyecto financiado por la Consellería de Industria de la Generalitat Valenciana y por fondos FEDER dentro del programa de acciones estratégicas de diversificación Industrial.

Esta formación está muy relacionada con diversos proyectos de I + D realizados por estos investigadores y por AIDIMA en general.

Este proyecto trata de mejorar el conocimiento y el posicionamiento de AIDIMA en uno de los temas fundamentales de su actividad: 

“Nuevos materiales y la nanotecnología”.

En la industria del mueble, en la que participan multitud de materiales, el desarrollo de mejora de estos y la introducción de nuevos materiales, supone una de las posibilidades más importantes para las empresas de tomar ventaja frente a la competencia, siendo uno de los temas críticos para mantener y o aumentar la cuota de mercado frente a  empresas provenientes de países con menor coste de mano de obra.

Con esta actuación AIDIMA permite mejorar el servicio al sector madera-mueble de la CV y al tejido industrial valenciano en general, mediante:

• Banco de materiales para la difusión y conocimiento de los nuevos avances por parte de las empresas.
• Diferentes proyectos de investigación y desarrollo de materiales, realizados, bien para el beneficio directo de todo el sector (productos con buen comportamiento frente a los microorganismos, revestimientos con altas prestaciones, etc.), bien para el beneficio inmediato por parte de la empresa solicitante del proyecto.
• Mejora del conocimiento e infraestructura sobre nanotecnología y su aplicación en el sector de la madera -mueble y afines, pues AIDIMA se encuentra colaborando activamente en un centro común de la red de IITT de la CV, para que ésta sea pionera en esta área de investigación.

Con el conocimiento que proporciona este proyecto AIDIMA incrementa su conocimiento en nuevos materiales, actualizando los avances realizados en centros punteros en nanotecnología, especialmente en aquellos sectores en las que esta técnica está más desarrollada, para poder adaptarlos al de madera-mueble y afines, con un aprendizaje sobre metodología de desarrollo, y transferir todo este nuevo conocimiento a las empresas para que pongan en el mercado materiales novedosos que les permita ser más competitivas.

Más información: comercial@aidima.es

Organismos financiadores:
Generalitat Valenciana. IMPIVA. Instituto de la Pequeña y Mediana Industria de la Generalitat Valenciana.
Unión Europea. FSE. Fondo Social Europeo.

Análisis de la efectividad del tratamiento frente al fuego

El objetivo del proyecto NANOMAD es estudiar la influencia de la incorporación de nanopartículas de nanoóxidos metálicos y nanoarcillas por vía interna, en las propiedades de chapas de madera natural y tableros derivados de madera, prestando una mayor atención a su comportamiento frente al fuego.

Las principales actividades que se llevan a cabo en el proyecto NANOMAD son las siguientes:

- Analizar la efectividad del tratamiento de tableros derivados de madera y chapas de madera natural por vía interna para mejorar su comportamiento frente al fuego.
- Establecer los efectos producidos por el tratamiento en las propiedades intrínsecas y superficiales de los materiales, que son relevantes para su posterior aplicación. Las propiedades superficiales determinarán las propiedades de adhesión de los materiales y, por tanto, su comportamiento frente a procesos de adhesión y de acabado.
- Determinar la influencia de la naturaleza del sustrato (para chapas de madera natural) en la efectividad del tratamiento y en la modificación de las propiedades del sustrato por el tratamiento.
- Analizar el comportamiento de los materiales tratados frente a procesos de encolado y de acabado, así como posibles efectos del tratamiento en los acabados y uniones finales obtenidas.
- Estudiar la durabilidad de los tratamientos ignifugantes más prometedores frente al envejecimiento.
- Estudiar la viabilidad comercial del tratamiento/s más óptimo/s.

Los resultados esperados del desarrollo del proyecto son:

• Determinar si el tratamiento, de chapas de madera natural y tableros derivados de madera, por vía interna con nanotecnología, empleando nanopartículas de óxidos metálicos y arcillas sintetizadas y tratadas para mejorar su dispersión, puede constituir una alternativa a los tratamientos para ignifugación de madera actuales.
• Conocer la influencia sobre las propiedades intrínsecas y superficiales de chapas de madera natural y tableros derivados de madera que ejerce la incorporación de nanotecnología (nanoóxidos metálicos y nanoarcillas).
• Detectar mejoras producidas en propiedades o propiedades innovadoras, de chapas de madera natural y tableros derivados de madera, generadas por el tratamiento con nanotecnología de los materiales.
• Conocer la influencia del tratamiento con nanotecnología en el comportamiento frente al fuego de chapas de madera natural y tableros derivados de madera y en la toxicidad de los humos emitidos durante su proceso de combustión.
• Conocer los efectos producidos por el tratamiento con nanotecnología en el comportamiento frente a procesos de acabado y encolado de chapas de madera natural y tableros derivados de madera.
• Establecer el efecto de la naturaleza química y la concentración en dispersión de nanoapartículas tanto en las propiedades del material como en su comportamiento frente al fuego y frente a procesos de encolado y acabado.
• Conocer la durabilidad de los tratamientos frente al envejecimiento.

Organismos Financiadores:
MICINN – Ministerio de Ciencia e Innovación
FEDER – Fondo Europeo de Desarrollo Regional
AIDIMA – Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines.

Colaboradores:
Centro Tecnológico del Mueble y la Madera (CETEM)
Centro Tecnológico L’Urederra (LUREDERRA)
Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines (AIDIMA)

Más información: informacion@aidima.es

En primer lugar se ha hecho balance de las actividades llevadas a cabo por el centro tecnológico durante este año 2009, entre las que destaca la puesta en marcha su laboratorio de electrónica y domótica, el cual desarrolla proyectos innovadores basados en la incorporación de electrónica en la industria del mueble. El fin último de esta línea de trabajo es ayudar a las empresas a lograr productos más innovadores. Destaca también la organización de la exposición “Descubre 15 años de diseño” que se realizó en la Casa Municipal de la Cultura de Yecla y que visitaron más de 500 personas. A esto hay que añadir el lanzamiento de la decimoquinta edición del Concurso de Diseño Internacional, a la que se han presentado más de 40 propuestas; y el inicio de la decimoprimera edición del Master Universitario que imparte CETEM en colaboración con la Universidad de Murcia. Además, durante este año que está apunto de cerrarse, el centro tecnológico ha ampliado sus infraestructuras en equipamiento tecnológico para ofrecer una mayor variedad de servicios a sus empresas asociadas.

Desde un punto de vista cuantitativo, CETEM cierra 2009 con un balance positivo que le ha permitido incrementar su plantilla hasta 26 personas. Equipo humano que deberá desarrollar las líneas estratégicas aprobadas por la Junta Directiva para 2010 y que están fundamentadas en la consolidación de la I+D+i y el apoyo a las empresas asociadas ante la situación actual. Entre estas 10 líneas destacan la realización de un plan de posicionamiento a medio plazo, la acreditación de ensayos en los laboratorios, la consolidación del área de I+D+i y el mantenimiento del número de empresas asociadas.

Por último, se mencionó el nombramiento de José Manuel Navarro, representando a la empresa NAVARRO AZORÍN, y Esther Castaño, de la firma SANCAL DISEÑO, como Vicepresidente y Tesorera de la Asociación empresarial de investigación respectivamente. Del mismo modo, se comunicó la aprobación por unanimidad de la Junta Directiva, la incorporación a la misma  de un representante de la empresa ECUS y otro de la empresa MUEBLES EGELASTA.

CETEM es centro colaborador de AIDIMA Instituto Tecnológico del Mueble, Madera, Embalaje y Afines. Para el 2010 se continuará profundizando la colaboración, destacando la I+D+i en nanotecnologías.

La nanotecnología es un área de las ciencias aplicadas que posibilita la manipulación de la materia a una escala de átomos y moléculas, y que permite dar respuesta a las necesidades humanas mediante la creación de materiales inteligentes. Aidima desarrolla distintas aplicaciones con nanopartículas para materiales que utilizan sus sectores industriales de referencia, informó ayer la Generalitat en un comunicado.

En la actualidad, el Instituto de la Red Impiva quiere establecer alianzas con las empresas para incorporar estas aplicaciones a sus procesos e incrementar su valor estratégico y fomentar su competitividad. Este proyecto, con una duración de tres años, tiene por objetivo aportar a ciertos materiales empleados en el sector del mueble unas propiedades diferenciadoras, concretamente, una alta hidrofobicidad o superhidrofobicidad y unas propiedades de autolimpieza, mediante el uso de nanocompuestos.

La propiedad conocida como superhidrofobicidad hace que el agua derramada en la superficie de los materiales forme gotas en vez de escurrirse o adherirse.

En el sector del mueble, son esencialmente importantes estas propiedades ya que, la madera y sus derivados son materiales que absorven mucha agua y, en ocasiones, ésa es una de las principales limitaciones de su uso. Estos nuevos productos podrían competir en un mercado global, y aportarían soluciones de negocio a las pymes de la Comunitat.

Este tipo de recubrimientos poseen una red de elementos micro y nanoestructurados que provocan la repulsión del agua atrapando bolsas de aire en la superficie y reduciendo así la cantidad de puntos de contacto liquido-sólido, es decir, la superficie del mueble, pared, etcétera, en contacto con cualquier líquido que pueda tocarlo.

En el desarrollo del presente proyecto se han aplicado diferentes productos nanotecnológicos a distintos materiales, como el haya, pino, roble, tejidos, cerámica, piel, papel y vidrio. Aidima se basa en cinco ensayos diferentes que permiten evaluar estos materiales de última generación en función de la durabilidad frente a temperatura, la luz, el ambiente, las rozaduras y su permeabilidad al agua.

Si desea ampliar información  no dude en contactarnos.

La superhidrofobicidad es una propiedad con muchas aplicaciones, desde impedir el manchado de las superficies y el agrietamiento de las maderas por efecto de la humedad, hasta la fatiga térmica de las superficies expuestas al ambiente.

Además, esta propiedad puede preservar muebles que están en ambientes húmedos e incluso en condiciones menos higiénicas como es el baño o la cocina.

Valencia, 16/11/2009